1、客戶合作活動(dòng)照片

2、客戶簡介

通裕重工股份有限公司是一家專注于重型裝備制造的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，主營風(fēng)電主軸、大型鍛件、鑄件等產(chǎn)品，是國內(nèi)重要的新能源裝備核心部件供應(yīng)商。公司以“制造強(qiáng)國、實(shí)業(yè)報(bào)國”為使命，致力于通過精益管理提升制造水平與市場競爭力。

3、項(xiàng)目背景

隨著公司規(guī)模的擴(kuò)大和市場競爭的加劇，通裕重工在生產(chǎn)效率、設(shè)備管理、質(zhì)量控制和計(jì)劃協(xié)同等方面面臨挑戰(zhàn)：

1)設(shè)備故障頻發(fā)，維修成本高；

2)現(xiàn)場管理基礎(chǔ)薄弱，7S執(zhí)行不到位；

3)生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行脫節(jié)，交付周期長；

4)質(zhì)量波動(dòng)大，過程控制不系統(tǒng)；

5)員工精益意識(shí)和技能不足。

為系統(tǒng)提升運(yùn)營效率、降低成本、構(gòu)建可持續(xù)的精益管理體系，通裕重工自2017年起與華謀咨詢合作，逐步推進(jìn)以7S、TPM、TQM、PMC為核心的精益管理變革。

4、項(xiàng)目內(nèi)容

1)7S現(xiàn)場管理：打造整潔、規(guī)范、安全的作業(yè)環(huán)境；

2)TPM全員生產(chǎn)維護(hù)：設(shè)備清掃、兩源治理、故障分析、潤滑管理；

3)TQM全面質(zhì)量管理：QC工程圖、防錯(cuò)防呆、日清日結(jié)、質(zhì)量主題改善；

4)PMC計(jì)劃與物料控制：主分計(jì)劃聯(lián)動(dòng)、訂單評(píng)審、異常響應(yīng)機(jī)制；

5)精益人才培養(yǎng)：班組長訓(xùn)練、技能四星評(píng)價(jià)、精益人才班；

6)成本革新與信息化建設(shè)：成本對策營、OEE提升、系統(tǒng)化流程優(yōu)化。

5、項(xiàng)目成果

（1）7S現(xiàn)場管理

打造辦公室117間、車間樣板區(qū)312處，可視化標(biāo)準(zhǔn)更新78項(xiàng)；

提案改善累計(jì)超10萬條，員工參與度90%以上；

紅黃旗評(píng)比機(jī)制有效推動(dòng)現(xiàn)場持續(xù)改善。

（2）TPM設(shè)備管理

開展設(shè)備初期清掃1097次，整改微缺陷超1萬項(xiàng)；

治理跑冒滴漏5105項(xiàng)，召開對策會(huì)63次；

設(shè)備主題改善節(jié)約成本258.1萬元/年；

建立潤滑、點(diǎn)檢、精檢標(biāo)準(zhǔn)體系，MTBF提升顯著。

（3）TQM質(zhì)量管理

開展QC主題改善86項(xiàng)，累計(jì)節(jié)約成本1150萬元；

導(dǎo)入日清日結(jié)會(huì)，問題解決率93.6%；

編制SOP 196份，F(xiàn)QC崗位標(biāo)準(zhǔn)7份，防錯(cuò)案例265項(xiàng)。

（4）PMC計(jì)劃管理

建立7類產(chǎn)品主計(jì)劃表，實(shí)現(xiàn)“七日鎖定、三日滾動(dòng)”排產(chǎn)模式；

讀單會(huì)機(jī)制解決問題11767項(xiàng)，解決率98.6%；

OEE提升5.3%~10.37%，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)下降11.8%。

（5）人才培養(yǎng)與機(jī)制建設(shè)

開展培訓(xùn)80余場，覆蓋2000余人次；

技能四星評(píng)價(jià)892人，精益人才班培養(yǎng)103人；

建立周例會(huì)、月匯報(bào)、年度復(fù)盤閉環(huán)機(jī)制。

6、客戶見證

“華謀咨詢?yōu)槲覀儙淼牟粌H是精益工具和方法，更是一種持續(xù)改善的文化。設(shè)備故障少了，質(zhì)量穩(wěn)了，交付快了，團(tuán)隊(duì)也更有了戰(zhàn)斗力。”

——通裕重工股份有限公司 生產(chǎn)廠長