一、客戶概況

客戶名稱：深圳市金洲精工科技股份有限公司

客戶地址：廣東深圳

企業簡況：深圳市金洲精工科技股份有限公司成立于1986年，是全球領先的設計和生產印制板用硬質合金微型鉆頭、銑刀、特殊精密刀具的國家級高新技術企業之一。

30年專心微鉆研制，規模全球行業領先

工信部制造業單項冠軍示范企業(第一批)

目前擁有200多項發明和實用新型專利

 具有全球先進的微鉆自動化生產和質檢設備，確保質量領先

 全球覆蓋面廣，產品遠銷日本、韓國、歐美、東南亞和臺灣等國家地區

二、項目概況：

項目主題：現場管理、TPM、班組建設、成本革新TPI

操作周期：2011-2020年，歷時8年。

三、客戶面臨問題：

深圳金洲面臨的問題：

①現場管理如何向世界一流企業快速邁進;

②設備管理如何逐步推進預防性維護，降低設備故障;

③現場員工責任感如何被有效激發。

針對企業現狀，深圳市金洲精工科技股份有限公司，與華謀咨詢專家，深入現場，制定切實可行的、系統的改善方案。

四、項目內容：

2011年10月份，項目啟動。經過全面系統的企業調研，項目組與客戶方確定了項目目的：培養生產線自主管理的能力，挖掘和培養管理人才，提升工廠的經營管理水平，提升企業核心競爭力。項目實施推進內容，包括六個階段：

0、現場6S管理，1、設備初期清掃，2、兩源改善，3、設備潤滑，4、設備總點檢，5、自主點檢。項目跨度為8年;

項目推進工作采取PDCA循環模式進行，首先確定樣板區并培訓如何開展，顧問公司老師過程指導，再通過制訂計劃、實施計劃、檢查實施、改善提高跟蹤環節，循環鞏固。主要咨詢輔導方法如下：

1)選擇樣板區，培訓先行。

2)老師手把手輔導，確保落地效果。

3)計劃層層分解，確保輔導的連續性。

4)顧問手把手輔導，落實傳幫帶。

5)各項制度的建立，促進了現場CTPM精益管理的推進及落實。

6)不定期督導、檢查、評價，形成持續改善的氛圍。

五、項目成果：

項目通過現場基礎管理、TPM、班組建設、成本革新TPI四大模塊進行全面推進，取得良好的成效：

1)自2012年3月導入QCC主題活動以來，圍繞效率提升、品質改善、成本節約等方面，生產一線員工一共完成了195個項目，取得收益總共1638萬元;

2)從2015年通過持續推進預防性維護，零故障挑戰等，使得設備平均故障間隔時間(MTBF)從2015年的3108H提升至2019年的5412H，提升了42.6%;

3) 導入改善提案，2012年3月-2019年6月提案數量46733件，總收益4143萬元;

六、客戶評價

華謀老師善于抓住企業的痛點進行現場輔導，8年來員工學會很多現場管理知識，并且能夠學以致用，員工積極參與各種改善活動，產品品質得以持續改善，生產效率得以不斷提升。

深圳市金洲精工科技股份有限公司總經理